
1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機剪刀痕過大,個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細小的凹點,造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。

手工拋光瓶其不對稱的抽象設計、切割水晶與天然物料的混合搭配,配以極其復雜的六角形菱面雕刻。多達100個刻面的瓶身、瓶蓋的手工拋磨面,讓我們驚嘆于設計師獨具匠心的藝術創(chuàng)意,抑或是工匠們精巧的雙手。

一種方法:運用拋光粉打磨拋光是對夾層玻璃表層開展髙速磨擦來去除劃痕,能大限度提升夾層玻璃的透光度及映射實際效果,在打磨拋光前須先對打磨拋光位置開展砂布打磨拋光(須400目左右的金鋼磨紗盤),此方法應用原材料許多,好用的就是說氧化鈰(希土類拋光粉),可是這類加工工藝速率較慢,而可用大部分玻璃鋼制品。

拋光粉拋光,這種方式是對玻璃表面進行高速摩擦來除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在拋光前須先對拋光部位進行砂帶打磨(須400目以上的金剛磨砂盤),此方式運用材料很多,效果最好的就是氧化鈰(稀土類拋光粉),但是這種工藝速度比較慢,而適用大多數(shù)玻璃制品.