在進(jìn)行拋光時(shí)間過半之后，再對(duì)工件進(jìn)行檢查，看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍，此項(xiàng)檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時(shí)做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時(shí)候，檢驗(yàn)玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進(jìn)行檢查，然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈，最后玻璃上會(huì)涂上防護(hù)膠以用于保護(hù)玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。
準(zhǔn)球心拋光采用圓弧式擺動(dòng)，圓弧的圓心與被加工球面的球心重合，這就要求與主軸連接的鏡盤或拋光模的相對(duì)位置必須是固定的，與主軸保持很高的同心度，通常將拋光模安裝在主軸上.如果將鏡片安裝在主軸上，就必須加工一個(gè)鏡片就要重新調(diào)整一次準(zhǔn)球心，作業(yè)很不方便.由于被加工球心的曲率半徑是某一范圍的不定量，而不是一個(gè)固定值，拋光模的高度也需要調(diào)整，所以在主軸上先安裝一個(gè)過渡接頭，拋光模裝在上面可以任意調(diào)整高度以確定準(zhǔn)球心.
漆面過細(xì)。使用干磨機(jī)配合P3000金字塔砂碟和干磨軟墊過細(xì)打磨過的漆面，在砂碟和漆面上噴灑一定量的水，以較快的移動(dòng)速度，按上下左右順序各兩道打磨整個(gè)漆面。打磨后，使用橡膠刮水板刮除表面水和白沫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：漆面上無氧化層、劃痕等缺陷。
拋光粉拋光,這種方式是對(duì)玻璃表面進(jìn)行高速摩擦來除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在拋光前須先對(duì)拋光部位進(jìn)行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤）,此方式運(yùn)用材料很多,效果最好的就是氧化鈰（稀土類拋光粉）,但是這種工藝速度比較慢,而適用大多數(shù)玻璃制品.
