由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。
5. 初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn) 6 機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。7. 窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。 8. 行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。
漆面過細(xì)。使用干磨機(jī)配合P3000金字塔砂碟和干磨軟墊過細(xì)打磨過的漆面，在砂碟和漆面上噴灑一定量的水，以較快的移動(dòng)速度，按上下左右順序各兩道打磨整個(gè)漆面。打磨后，使用橡膠刮水板刮除表面水和白沫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：漆面上無氧化層、劃痕等缺陷。
拋光粉拋光,這種方式是對(duì)玻璃表面進(jìn)行高速摩擦來除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在拋光前須先對(duì)拋光部位進(jìn)行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤）,此方式運(yùn)用材料很多,效果最好的就是氧化鈰（稀土類拋光粉）,但是這種工藝速度比較慢,而適用大多數(shù)玻璃制品.
