5. 初型模設計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會使玻璃瓶身出現斑點 6 機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協調，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。7. 窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產出玻璃瓶出現氣泡，小顆粒，小麻坯。 8. 行列機機速過快或慢都會出現玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產生花斑。
玻璃瓶廠的外觀檢查工作是在玻璃瓶從退火線上出來后進行，重點是要檢查玻璃瓶是否有氣泡、瓶頸是否垂直、玻璃瓶底部是否均勻等。玻璃瓶廠的產品最容易出現的不足是氣泡，玻璃瓶廠對不同位置的氣泡、氣泡的數量、氣泡的形狀等都有規定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允許出現氣泡，玻璃瓶表面不允許有破汽泡。
