玻璃瓶廠的外觀檢查工作是在玻璃瓶從退火線上出來后進行，重點是要檢查玻璃瓶是否有氣泡、瓶頸是否垂直、玻璃瓶底部是否均勻等。玻璃瓶廠的產品最容易出現的不足是氣泡，玻璃瓶廠對不同位置的氣泡、氣泡的數量、氣泡的形狀等都有規定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允許出現氣泡，玻璃瓶表面不允許有破汽泡。
在進行拋光時間過半之后，再對工件進行檢查，看其公差是否是達到了規定的范圍，此項檢查關系非常大，如果是不合乎要求需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關系。在工件平面加工的時候，檢驗玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進行檢查，然后將加工工件進行清洗干凈，最后玻璃上會涂上防護膠以用于保護玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。
5. 初型模設計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會使玻璃瓶身出現斑點 6 機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協調，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。7. 窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產出玻璃瓶出現氣泡，小顆粒，小麻坯。 8. 行列機機速過快或慢都會出現玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產生花斑。
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。通過拋光加工玻璃瓶，使得玻璃瓶更加的透亮，更加美觀，這樣就能使玻璃瓶更加的受歡迎！
