初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細(xì)纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。
高速拋光就是在一定限度內(nèi)提高拋光的壓力和轉(zhuǎn)速，從而提高拋光的效率.高速拋光與古典拋光相比，拋光效率提高了十幾倍。
在進(jìn)行拋光時(shí)間過半之后，再對(duì)工件進(jìn)行檢查，看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍，此項(xiàng)檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時(shí)做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時(shí)候，檢驗(yàn)玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進(jìn)行檢查，然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈，最后玻璃上會(huì)涂上防護(hù)膠以用于保護(hù)玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。
研磨：通過 表面預(yù)處理清除漆面上的污物，消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷，工藝大多采用水砂紙去除表面瑕疵，一般使用3M 1500-2500皇牌水砂紙。
