在進(jìn)行拋光時間過半之后，再對工件進(jìn)行檢查，看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍，此項檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時候，檢驗玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進(jìn)行檢查，然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈，最后玻璃上會涂上防護(hù)膠以用于保護(hù)玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。
工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境；加工效率：人工拋光；豪克能工藝屬于以車代磨，線速度可達(dá)50-80 m/min,進(jìn)給量可達(dá)0.2-0.5mm/r,相當(dāng)于半精車的效率。
初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細(xì)纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。
使用方法：將背面貼好保護(hù)膜的干凈蒙砂玻璃或異形玻璃直接浸泡到拋光池中，一般反應(yīng)時間在20秒-5分鐘，要根據(jù)實(shí)際玻璃硬度確定拋光時間，最后用足量的自來水徹底清洗玻璃表面。
